Linhas de Montagem SMT Automatizadas

- Linhas totalmente automatizadas, optimizadas para produção em grande volume.

- Capazes de colocar uma grande variedade de componentes SMD, incluindo 0100, 2920, BGA, LGA, QFN, QFP, componentes PTH (Pin in Paste) e outros.

- Montagem SMT de um ou dois lados.

- Equipamentos de colocação de alta precisão garantem a colocação exata dos componentes, minimizando defeitos.

- Linhas configuradas para produção flexível, adaptando-se a diferentes tamanhos de placa (máx. L550mm × W490mm) e níveis de complexidade.

- Capacidade de produção até 1.000.000 CPH (IPC9820), assegurando uma execução eficiente e dentro dos prazos.

Garantia Abrangente de Qualidade

Inspeção Óptica Automatizada (AOI)

Sistemas 3D de AOI inspecionam meticulosamente cada placa, garantindo a precisão na colocação dos componentes, ausência de defeitos de soldadura e cumprimento dos mais elevados padrões de qualidade.

Inspeção da Pasta de Solda (SPI)

Sistemas SPI 3D analisam a deposição da pasta de solda, identificando inconsistências antes da montagem, prevenindo defeitos de soldadura e assegurando ligações de alta qualidade.

Inspeção por Raios X

Para componentes complexos como BGA e LGA, oferecemos serviços de inspeção por raios X para analisar as ligações de solda ocultas e garantir a sua integridade.

Serviços de Suporte

Conceção e Fabrico de Stencils

Conceção e fabrico de stencils adaptados à complexidade das placas, incluindo stencils cortados a laser, electropolidos, electroformados ou com revestimento nano, para aplicação precisa da pasta de solda.

Impressão de Pasta de Solda

Impressão automatizada da pasta de solda, garantindo aplicação consistente e precisa nos pads da PCB.

Limpeza de PCBs

Processos de limpeza avançados eliminam resíduos de fluxo e outros contaminantes, assegurando fiabilidade e desempenho dos produtos.

Conformal Coating

Protecção das PCBs contra contaminantes ambientais através de serviços de coating conformal, com vários tipos de materiais e métodos de aplicação conforme as necessidades do cliente.

Precisão e Eficiência

Unidades de soldadura robotizada garantem elevada precisão, qualidade consistente, redução de defeitos e maior produtividade em tarefas complexas de THT.

Flexibilidade e Adaptabilidade

Os sistemas robotizados adaptam-se a diversos tipos de componentes e tamanhos de placas, oferecendo soluções versáteis para diferentes exigências de montagem.

Controlo Rigoroso de Qualidade

Inspeção Visual
Técnicos especializados realizam inspeções visuais rigorosas em todas as fases do processo de montagem THT, garantindo a colocação correta dos componentes, qualidade das soldaduras e integridade da montagem.

Testes Automatizados

Testes in-circuit (ICT) e testes funcionais asseguram o desempenho e a funcionalidade das montagens THT.

Serviços de Suporte

Retrabalho e Reparação

Serviços especializados de retrabalho e reparação garantem a correção de eventuais defeitos, mantendo os padrões de qualidade.

Análise DFM (Design for Manufacturability)

Analisamos os projetos de PCB para otimizar a montagem THT, reduzir custos e evitar desafios de fabrico.

Inserção Automática e Manual

Disponibilizamos inserção de componentes THT automática e manual, adaptando-nos às necessidades e complexidades dos projetos. Os sistemas automáticos asseguram elevada velocidade e precisão na produção em larga escala, enquanto os técnicos especializados garantem inserções manuais cuidadosas para componentes delicados ou complexos.

Técnicas de Soldadura Versáteis

Soldadura por Onda

Máquinas compatíveis com RoHS permitem soldadura em alto volume com processos sem chumbo. Aplicação automática de fluxo e controlo da onda de solda garantem soldaduras consistentes.

Soldadura Seletiva

Soldadura precisa para componentes THT, minimizando o stress térmico e assegurando a qualidade das ligações.

Soldadura Manual

Para componentes mais delicados ou específicos, técnicos experientes executam soldadura manual minuciosa, ideal para protótipos, pequenas séries ou montagens complexas.

Preparação de Terminais de Componentes

Corte, conformação e acabamento dos terminais para garantir o ajuste adequado e boa soldabilidade.

Conformal Coating

Soluções variadas para proteger PCBs contra humidade, poeiras, químicos e outros contaminantes. Inclui revestimentos acrílicos, silicones, poliuretanos, entre outros.

Métodos de Aplicação

Aplicação por spray, imersão ou coating seletivo, com processos de cura controlados para assegurar aderência e desempenho.

Potting e Encapsulamento

Encapsulamento de componentes ou montagens completas com compostos como epóxi, poliuretano ou silicone, para proteção mecânica, térmica e isolamento elétrico.

Revestimentos Avançados

Serviços especializados como coating de Parylene, para proteção ultrafina sem falhas. Técnicas de mascaramento garantem aplicação precisa apenas nas áreas desejadas.

Controlo de Qualidade

Inspeções rigorosas para verificar cobertura uniforme, aderência adequada e ausência de defeitos.

Despanelização Mecânica

Métodos como fresagem, ranhura ou corte por punção para separar PCBs de painéis múltiplos, com elevada precisão.

Despanelização Automatizada

Sistemas automatizados, incluindo guilhotinas, para produção em grande volume com separações consistentes.

Despanelização Manual

Separação manual cuidadosa por técnicos qualificados, ideal para PCBs complexas ou delicadas.

Fresagem

Serviço de fresagem para cortes precisos, especialmente em formas complexas ou placas com recortes intrincados.

Controlo de Qualidade

Controlo visual por operadores especializados e testes de tensão na fase de industrialização de novos projectos para garantir integridade estrutural e conformidade com os padrões de qualidade.

Teste In-Circuit (ICT)

Equipamentos avançados para teste automatizado de PCBs com elevada velocidade e precisão. Detectam curtos-circuitos, circuitos abertos, componentes em falta ou com valores errados. Inclui programação de componentes na placa, como microcontroladores.

Teste Funcional (FCT)

Desenvolvemos e executamos programas de teste funcional adaptados, simulando condições reais de utilização para garantir o desempenho e fiabilidade dos produtos.

Burn-in Testing

Testes de esforço prolongado com temperatura e tensão elevadas, identificando falhas precoces e melhorando a fiabilidade a longo prazo.

Boundary Scan (JTAG)

Testes para PCBs com acesso limitado a pontos de teste. Permite cobertura elevada de falhas e depuração eficiente.

Teste Ethernet

Verificação de desempenho e conformidade de dispositivos com ligação Ethernet, incluindo taxa de transmissão, integridade de sinal e conformidade com normas.

Teste RF

Avaliação de dispositivos de radiofrequência, medindo parâmetros como potência, resposta em frequência e sensibilidade.

Teste de Transmissão Eléctrica/Óptica

Avaliação da integridade do sinal, atenuação e outros parâmetros críticos em produtos com transmissão de sinal eléctrica ou óptica.

Teste Ambiental

Câmara Térmica

Exposição dos produtos a uma ampla gama de temperaturas para simular condições extremas de funcionamento e verificar desempenho e durabilidade.

Ensaios de Stress Ambiental (ESS)

Ciclos de temperatura, vibração e humidade para identificar fraquezas e aumentar a fiabilidade.

Outros Testes Especializados

Gang Programming
Programação simultânea de múltiplos dispositivos, reduzindo o tempo e aumentando a eficiência na produção.